以下是:缠绕式石油管道用三层PE防腐钢管的产品参数
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3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 3PE防腐管道结构： 层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构, 层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。;2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
3PE/PP/FBE防腐涂层管标准： 外涂层：NF A49-710、DIN30670、CAN CSA 21、CAN CSA 20、SY/T0315及其他相关钢管外防腐标准； 内图层：NF A49-709、API RP 5L2、SY/T0457及其他相关钢管内涂层标准用途： 外涂层主要用于油输送用管道埋地前的防腐保护；减阻内涂层主要起降低管线投资和运行维护成本。钢管外防腐 1、单层熔结环氧粉末防腐（FBE)Single-layerFBE Coating 环氧粉末图层因其优良的防腐性、绝缘性和较长的使用寿命而成为目前先进的管道外防腐涂层之一。分普通性（厚度：300～400um）和加强型（厚度：400～500um）两种。 2、双层熔结环氧粉末防腐（2FBE) 双层环氧粉末外涂层为复合涂层结构，由防腐型环氧粉末底层和抗机械损伤型环氧粉末面层一次喷涂成膜完成。普通性（厚度≥620um）；加强型（厚度≥800um） 3、二层聚乙烯/聚丙烯防腐（2PE/2PP) 二层聚乙烯/聚丙烯层具有良好的防腐性、绝缘性、较长的使用寿命和一定的抗机械损伤性。分普通和加强型，厚度根据钢管规格不同而有所变化：普通型小1.8mm；加强型小2.5mm。 4、三层聚乙烯/聚丙烯防腐(3PE/3PP) 三层聚乙烯/聚丙烯层具有优良 的防腐性、绝缘性、较长的使用寿命和一定的抗机械损伤性的防腐层 ，已被广泛应用于各种大型管道工程的防腐中。分普通型和加强型两种，厚度根据钢管规格不同而有所变化：普通型小厚度1.8mm；加强型小厚度2.5mm。钢管内防腐 DN100-1500的钢质管道均可进行内防防腐，采用离心喷涂铁红防锈漆或双组分液态环氧涂料，或由用户指定的其他涂料，对处理后的钢质管道内壁进行防腐加工。3PE防腐钢管
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