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3PE防腐钢管是在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，可以使3pe防腐管的寿命延长3-5倍。管材一定要选择适合的切割工具，不然容易造成管材的损坏了浪费。3PE矿用防腐钢管是一种燃气管道，管材可以输送任何气体，包括天然气 沼气、煤气等，是一种多功能型管道。产品采用矿用聚乙烯涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT181规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后，附着力≥30N/10mm，经落锤冲击和撕裂，无破坏。管材具有很强的性和性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。聚乙烯粉末涂塑韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响。
3PE防腐钢管防腐层介绍 3PE防腐钢管-防腐层对于埋地管道的使用寿命至关重要。一些相同材料的管道被埋在地下数十年而没有腐蚀，有的则在几年内泄漏。这是因为它们使用不同的外部涂层。3PE防腐一般由三层结构组成：层环氧粉末 第二层粘合 第三层聚乙烯（PE）2.5 3.7mm 在实际操作中，将三种材料混合在一起，然后经过处理，与钢管牢固地结合在一起，形成极好的防腐层。其加工方法一般分为两种：缠绕型和圆模涂覆型。 3PE防腐管道防腐层的优点3PE防腐钢管的涂层是环氧粉末防腐涂层，与钢管的底层和表面接触。中间层是具有分支结构官能团的共聚粘合剂。顶层是高密度聚乙烯防腐涂料。3PE防腐钢管涂料（三层聚乙烯防腐涂料）是将欧洲2PE防腐涂料与环氧粉末防腐钢管涂料（FBE）巧妙结合而成的一种新型防腐涂料在北美钢管涂层。它已经被全世界认可并使用了十多年。 3PE防腐钢管的检验过程 首先，检查防腐钢管，并进行全面检查，以达到制造绝缘钢管的条件。检查钢管是否腐蚀，检查并去除钢管上的绣花。下一步是将经过除锈和防腐处理的钢管放入聚乙烯套管中，以形成钢管。但是，在修理喷头后，将聚氨酯泡沫注入其中，并且必须完全填充间隙以使其完全充满。防腐钢管检查，绝缘钢管成品检查。 <在对3PE防腐钢管基体材料进行防腐处理之前，有必要检查并记录进入钢管入口平台的钢管，对钢管的外表面进行抛丸清理和除锈，然后检查。钢管外表面的清洁度和锚固花纹的深度是否满足要求。不合格的打磨，使用合格的手轮，在管端缠绕胶带，进行粉尘处理，中频加热至所需温度，喷涂环氧粉末，在粘合剂挤出机一侧进行缠绕，在PE挤出机一侧进行缠绕，防腐蚀进行水冷，合格产品带有喷雾标签，下部管道平台和烟囱准备装运。
3PE防腐成功解决了钢管外壁耐腐蚀，耐磕碰的的问题，但是内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710，该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化，而且内壁采用液体环氧涂料，只能起到减阻的能力，不能达到耐腐蚀和乃冲刷，若采用输水管道中，内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。其中，南水北调中线河南段采用的外3PE内熔结环氧复合钢管成功应用到南水北调配套中。解决了内壁不易结垢，光滑，耐磨耐蚀的特点。 地埋式3PE防腐钢管从根本上保障了防腐钢管的防腐效果，然后进行下一道工序：胶黏剂三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 3PE防腐管道结构： 层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构, 层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。;2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
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